万亿级具身智能赛道爆发,国产硬件迎来量产窗口期

发布时间:2026-07-30

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具身智能作为新质生产力核心载体,连续两年列入国家级产业规划,2026年6月工信部出台文件明确推进算力与机器人融合落地,各地同步开放零售、餐饮、园区、工业等真实测试场景,行业商业化落地通道全面打通。


政策定调之外,市场数据更是直观印证赛道热度。


7月初,上海国际具身智能产业博览会上发布的《中国具身智能产业发展报告(2026)》指出,2026年国内具身智能整体市场规模预计突破1.09万亿元,年均复合增长率保持22%-23%;人形机器人人增速最快、为未来最大增長引擎。此外,我国拥有全球唯一且最为完整的全链条产业配套,制造成本优势突出,较海外方案低30%-50%。




行业刚需凸显,一体化定制能力成核心竞争壁垒

当下市场需求不再局限标准化成品,零售配送、园区巡检、无人车、四足仿生等差异化场景,均需要从算力底层做适配改造。单纯组装整机的模式,无法匹配客户定制化需求,具备芯片到整机全栈自研能力的硬件厂商,成为产业链刚需。


行业客户核心诉求集中三点:一是核心部件自主可控,摆脱海外芯片、运动方案限制;二是软硬一体化定制,支持AI大模型、多模态感知与运动控制深度联动;三是具备规模化量产与全周期技术服务,能够提供二次开发以及长期运维支撑。


多数中小机器人企业、集成商缺少硬件研发产线,样机验证、批量生产、可靠性测试均需外部合作,拉长产品上市周期,因此兼具自研、制造、定制服务一体化能力的供应商,成为行业稀缺资源。



天波具身机器人定制:全栈自研+量产交付,一站式赋能规模化落地

深耕智能硬件二十多年的天波,完整补齐行业定制短板,打造从AI控制主板、运动底盘到ODM/OEM开发制造全流程具身机器人定制体系



技术层面实现全栈自研,核心技术与关键部位自主可控,兼容瑞芯微、高通主流算力平台,实现“AI大模型+多模态感知+运动控制”深度融合,机器人可自主避障、实时AI决策,真正实现AI落地物理场景。


制造端配套16000㎡智能制造基地、全自动SMT贴片产线,采用模块化整机设计,全流程可靠性测试体系,保障样机到批量交付性能一致,可快速落地移动送餐、商用支付、无人车边缘计算等解决方案。


服务层面形成完整闭环,面向客户开放全套SDK/API二次开发体系,提供全生命周期技术支持,支持远程OTA持续迭代优化。无论机器人企业定制核心主板,还是集成商开发专属整机,均可依托天波一体化能力缩短研发周期、控制量产成本,是轨道交通、零售、工业等多场景具身机器人规模化落地可靠合作企业。



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